Válvula Esfera Tripartida Total Inox Para limpeza de Oxigenio Passagem Plena

• Haste: a prova de expulsão
• Modelo: Válvula esfera tripartida
• Vedação: Resiliente ou Metal/Metal
• Acionamento por alavanca com 1/4” de volta
• Aplicação: químicas, petroquímicas, petrolíferas e industriais

• Em aço inox forjado ASTM A 351 GR CF8 (SS 304) ASTM A 351 GR CF8M (SS 316)
• Pressão de trabalho com temperatura de -29 a 380C: 52,8 kg/cm2 [750 PSI] (CF8, CF8M)
• Aço Microfundido: ASTM A 985;
• Construção: ISO 17292; ANSI/ASME B16.34
• Extremidade: Rosca NPT conforme ANSI/ASME B1.20.1, rosca BSP conf. ISO 7—1, encaixe para solda conforme ANSI/ASME B16.11 e niples com extremidade planas ou preparadas para solda de topo (BW).
• Teste: ISO 5208; ISO 17292
• Polegadas: De 1/4" à 3"

A Micromazza fabrica válvulas para uso criogênico e oxigênio. Este tipo de aplicação exige que a válvula esteja isenta de contaminantes que possam ter contato com o fluido e promover reação indesejada ou falhas catastróficas.

Foram desenvolvidos procedimentos com requisitos para limpeza das válvulas e seus componentes, quando suas superfícies são expostas ao fluído; considerando concentração volumétrica igual ou superior a 23,5% de Oxigênio ou ar enriquecido de Oxigênio. Há previsão de utilização da mesma forma, durante partidas para operação ou degelo de um sistemas em forma liquida ou gasosa e serviço com Nitrogênio ou Argônio, em seu uso geral.

As válvulas passam por limpeza de seus componentes antes de sua montagem final, em ambiente controlado, não sendo submetidas a qualquer exposição imprópria para o uso, tais quais elementos que desprendam resíduos, partículas ou fibras, hidrocarbonetos ou ferramentas contaminadas.

Todas as ferramentas, máquinas, suprimentos ou colaboradores que estiverem em contato com os componentes, possuem isolamento/proteção para não inserirem elementos não desejados na válvula.

Os produtos utilizados na limpeza da válvula são homologados. Todos foram testados de forma a garantir a limpeza dos componentes sem a presença de qualquer resíduo. Os possíveis contaminantes presentes no processo são identificados e definidos por grau de tolerância através de ensaios de Inspeção Ultravioleta.

Após limpeza, inspeção dos componentes, montagem e testes, a válvula é embalada seguindo os requisitos de limpeza estabelecidos na norma e tomadas às devidas precauções para assegurar que a mesma fique livre de contaminantes até o momento de sua utilização.

Para maiores informações:

Catalogos:  https://cofermetahidraulica.com.br/catalogos

Tel: (31) 3290-2200